Quy trình sản xuất của chúng tôi tuân theo một khuôn khổ quản lý chất lượng có cấu trúc, bao gồm:

• Kiểm tra nguyên liệu đầu vào

• Xác minh độ chính xác của khuôn mẫu

• Kiểm soát kích thước trong quá trình sản xuất

• Giám sát thông số ép phun

• Kiểm tra lắp ráp và chức năng

• Kiểm tra sản phẩm cuối cùng

Mỗi giai đoạn đều được ghi lại và có thể truy xuất nguồn gốc để đảm bảo sự ổn định và trách nhiệm giải trình trong sản xuất.

Vì sự phát triển khuôn mẫu là nền tảng cho độ chính xác của sản phẩm, chúng tôi thực hiện:

• Xác minh cấu trúc khuôn mẫu trước khi sản xuất

• Kiểm tra khuôn mẫu thử nghiệm và xác nhận mẫu

• Xác nhận dung sai kích thước

• Quản lý bảo trì khuôn mẫu dài hạn

Điều này đảm bảo hiệu suất bộ phận nhất quán trên các lô sản xuất khác nhau.

Đối với ép phun nhựa ABS và nhựa kỹ thuật, chúng tôi kiểm soát:

• Tính nhất quán của vật liệu và điều kiện sấy

• Thông số nhiệt độ và áp suất

• Quản lý co ngót và biến dạng

• Kiểm tra bề mặt hoàn thiện

Các biện pháp kiểm soát này đảm bảo độ chính xác kích thước, độ ổn định cấu trúc và chất lượng hình ảnh.

Chúng tôi thực hiện:

• Đo lường kích thước

• Kiểm tra độ phù hợp cấu trúc

• Xác minh khả năng tương thích lắp ráp

• Kiểm tra ngoại hình

• Kiểm tra chức năng (đối với các bộ phận vỏ điện tử)

Các sản phẩm được kiểm tra trước khi giao hàng để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật đã thỏa thuận.

Chúng tôi hỗ trợ khách hàng yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn thị trường quốc tế. Theo yêu cầu dự án, chúng tôi có thể hỗ trợ:

• Tài liệu tuân thủ vật liệu

• Hỗ trợ kiểm tra sản phẩm

• Phối hợp kiểm tra của bên thứ ba

Chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để đáp ứng các yêu cầu pháp lý cho các thị trường xuất khẩu mục tiêu.

Đội ngũ của chúng tôi liên tục tối ưu hóa:

• Hiệu quả cấu trúc khuôn mẫu

• Sự ổn định sản xuất

• Giảm tỷ lệ lỗi

• Tiêu chuẩn hóa quy trình

Chúng tôi cam kết mang lại chất lượng đáng tin cậy và giá trị sản xuất lâu dài.