우리의 생산 과정은 다음과 같은 구조화된 품질 관리 틀을 따르고 있습니다.

• 들어오는 원자재 검사

• 곰팡이 정확성 검증

• 가공 중 차원 조절

• 주사형 변수 모니터링

• 조립 및 기능 테스트

• 최종 제품 검사

각 단계는 생산 안정성과 책임성을 보장하기 위해 문서화되고 추적 할 수 있습니다.

폼 개발은 제품 정확성의 기초이기 때문에, 우리는 실행:

• 생산 전 곰팡이 구조 검증

• 시험 곰팡이 검사 및 샘플 검증

• 차원 허용량 확인

• 장기간 곰팡이 유지 관리

이것은 다른 생산 대량에 걸쳐 일관된 부품 성능을 보장합니다.

ABS 및 엔지니어링 플라스틱 주사형조는 다음을 제어합니다.

• 재료의 일관성 및 건조 조건

• 온도 및 압력 매개 변수

• 수축 및 변형 관리

• 표면 완공 검사

이 제어 장치들은 차원의 정확성, 구조적 안정성, 시각적 품질을 보장합니다.

우리는:

• 차원 측정

• 구조적 적합성 검사

• 집합의 호환성 검증

• 외관 검사

• 기능 테스트 (전자 가구 부품)

제품들은 배송 전에 합의를 거친 기술 요구 사항에 부합하는지 확인하기 위해 검사됩니다.

우리는 국제 시장 표준을 준수해야하는 고객을 지원합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 우리는 다음과 같이 도움을 줄 수 있습니다.

• 물질적 준수 문서

• 제품 테스트 지원

• 제3자 검사 조정

우리는 목표 수출 시장에 대한 규제 요구 사항을 충족시키기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다.

우리 팀은 지속적으로 최적화합니다.

• 곰팡이 구조 효율성

• 생산 안정성

• 결함율 감소

• 공정 표준화

우리는 신뢰할 수 있는 품질과 장기적인 제조 가치를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.