تتبع عملية إنتاجنا إطارًا هيكليًا لإدارة الجودة، يغطي:

• فحص المواد الخام الواردة

• التحقق من دقة العفن

• التحكم بالأبعاد أثناء العملية

• مراقبة معايير صب الحقن

• تجميع واختبار وظيفي

• فحص المنتج النهائي

يتم توثيق كل مرحلة وتتبعها لضمان استقرار الإنتاج والمساءلة.

وبما أن تطوير القالب هو أساس دقة المنتج، نقوم بتنفيذ:

• التحقق من بنية العفن قبل الإنتاج

• اختبار العفن التجريبي والتحقق من صحة العينة

• تأكيد التسامح الأبعاد

• إدارة صيانة العفن على المدى الطويل

هذا يضمن أداء جزء ثابت عبر مجموعات الإنتاج المختلفة.

بالنسبة لـ ABS والهندسة في صب الحقن البلاستيكي ، نحن نسيطر:

• اتساق المواد وظروف التجفيف

• معايير درجة الحرارة والضغط

• إدارة التقلص والتشوه

• فحص التشطيب السطحي

هذه الضوابط تضمن دقة الأبعاد، واستقرار الهيكل، ونوعية البصر.

نحن نقوم:

• قياسات الأبعاد

• اختبار التكيف الهيكلي

• التحقق من توافق التجميع

• فحص المظهر

• الاختبار الوظيفي (للمكونات الإلكترونية)

يتم فحص المنتجات قبل الشحن لضمان الامتثال للمتطلبات التقنية المتفق عليها.

نحن ندعم العملاء الذين يتطلبون الامتثال لمعايير السوق الدولية. وفقا لمتطلبات المشروع، يمكننا المساعدة في:

• وثائق الامتثال المادية

• دعم اختبار المنتج

• تنسيق عمليات التفتيش من قبل طرف ثالث

نحن نعمل عن كثب مع العملاء لتلبية المتطلبات التنظيمية لأسواق التصدير المستهدفة.

فريقنا يعمل باستمرار على تحسين:

• كفاءة هيكل العفن

• استقرار الإنتاج

• خفض معدل العيوب

• توحيد العمليات

نحن ملتزمون بتقديم جودة موثوقة وقيمة تصنيع طويلة الأجل.